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脱硫塔防腐

脱硫塔防腐

简要描述:脱硫塔防腐与多种基材粘结性强,易局部修补;脱硫塔防腐具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。

所属分类:脱硫塔防腐

更新时间:2021-01-26

详细说明:

脱硫塔防腐

1、玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低;

2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;

3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补;

4、树脂玻璃鳞片胶泥高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变;

5、玻璃鳞片胶泥99%交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性;

6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100/180℃,干态120/200℃;

7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比,它的突出优点是抗渗性能优异,抗渗率约为玻璃钢的。

脱硫塔防腐施工:

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污,然后用清水冲净。所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时,钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25~40μm范围内。

2、混合

配比:主剂∶固化剂=9∶1(重量比)固化剂及促进剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%,促进剂的加入量为固化剂的10%。根据环境温度的高低进行调整,当环境温度较高时,则降低固化剂与促进剂的加入量;当温度降低时则增加固化剂与促进剂的加入量。在施工前首先做一个小样试验决定固化剂的加入量,控制点为加入固化剂及促进剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。(促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀) 混合时,应在不断搅拌液体组分的情况下,缓缓倒入固体组分。否则,容易结块,我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后,将混合好的涂料用40目筛网过滤,并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌,以使涂料始终处于悬浮状态中。混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。第壹遍涂层要薄涂,起过渡作用,目的使涂层与基体附着力更好。建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后,进行下一道涂装, 表干时间2-4小时,实干24小时以上。良好的施工工艺性,可采用喷、滚、刷和抹等工艺,不但施工方便,而且修补容易。

5、稀释

宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起,有效期3个月。
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